качественными и имеют меньший разброс параметров, но этот способ дороже и сложнее второго.

Для придания пленочным элементам начальной магнитной ориентации в заданном направлении подложку помещают между полюсами электромагнита. Геометрия тонких пленок в значительной степени определяет характеристики этих элементов. Обычно исполь-

so-ы-го о 20 w ва во t,"D

Рис. 2.51. Температурная зависимость коэрцитивной силы для некоторых марок ферритов с ППГ

-во -W -20 О 20 1(0 60 80 100%%

Рис. 2.52. Температурная зависимость отношения поля трогания к коэрцитивной силе для. некоторых марок ферритов с ППГ

зуют плоские и цилиндрические магнитные пленки. Имеются также многослойные пленочные магнитные элементы, обладающие рядом специфических преимуществ.

Отечественной промышленностью освоен выпуск около 20 марок ферритов с ППГ. В табл. 2.29 приведены основные, а в табл. 2.30 -

Таблица 2.30. Справочные (вспомогательные) параметры ферритов с ППГ

вспомогательные параметры нормализованных ферритов с ППГ.

На рис. 2.51 и 2.52 представлены зависимости для некоторых марок ферритов с ППГ соответственно коэрцитивной силы и отношения поля трогания к коэрцитивной силе от температуры.

В качестве металлических материалов с ППГ применяют желе--зоникелевые сплавы 50НП, 65НП, 34НКМП, обладающие кристаллографической или магнитной текстурой.

Таблица 2.31. Магнитные свойства сплавов с ППГ после окончательной термической обработки (по данным ГОСТ 10160-75)

В табл. 2.31 приведены магнитные свойства этих сплавов после термической обработки. Свойства металлических сплавов в виде лент сверхтонкого проката приведены в табл. 2.32.

Пленочные магнитные материалы с ППГ находятся в стадии лабораторных исследований, и нормалей на эти элементы не существует.

Сравнивая свойства различных групп материалов с ППГ, можно -сделать следующие выводы.

При создании аппаратуры, работающей в широком температурном диапазоне, необходимо использовать сердечники из металлических лент тонкого и сверхтонкого проката. В переключающих устройствах, работающих на частотах в сотни килогерц, также целесообразно применять сердечники из сплавов 79 НМ (или 79НМА) с толщиной ленты 3 мкм и менее, так как эти сердечники имеют наименьшее значение коэффициента переключения - 24-

32 А-мкс/м. При частотах перемагничивания в десятки килогерц; лучше использовать сердечники из сплава 34НКМП с толщиной ленты 10 и 5 мкм, которые имеют высокий коэффициент прямоугольности (до 0,98). S.

Вследствие сложности технологического процесса сердечники иа ленты сверхтонкого проката являются дорогими элементами, поэтому желательно использование ферритовых сердечников, особенно когда необходимо их большое количество.

Таблица 2.32. Магнитные свойства сплавов с ППГ в виде ленты толщиной 0,003 мм

* После термомагнитной обработки.

В запоминающих устройствах целесообразно применение сердечников из ферритов 0,9ВТ; 1,ЗВТ; 2,1 ВТ; ЗВТ; в логических схемах-из ферритов 0,12ВТ; 0,16ВТ и др. Размеры сердечников обычно определяются технологичностью их производства, разбраковки и сборки, числом витков обмоток, размещенных на сердечнике, и мощностью, передаваемой через магнитный элемент.

Применение магнитных пленок целесообразно в малогабаритных быстродействующих запоминающих устройствах.

§ 2.20. Ферриты для устройств СВЧ *

Диапазон СВЧ охватывает интервал частот от сотен мегагерц до тысяч гигагерц, т. е. диапазон длин волн от метров до миллиметров. Для передачи энергии такой частоты применяют волноводы, а также коаксиальные и полосковые (ленточные) линии передачи. Волноводы представляют собой полые металлические трубы, чаще всего с круглой или прямоугольной формой поперечного сечения, вдоль которых могут распространяться электромагнитные волны. На рис. 2.53 показаны коаксиальная линия передачи, некоторые типы волноводов и структура электромагнитного поля в них. Полосковые линии передачи состоят из металлических лент, пространство между которыми может быть заполнено твердым диэлектриком

* Основные принципы работы и примеры выполнения ферритовых устройств СВЧ приведены в § 4.5.