ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

Предисловие .................... 3

Инструментальные материалы................. 4

Быстрорежущие стали.............. . 4

Углеродистые и легированные инструментальные стали 5 Металлокерамические твердые сплавы и минералокерамические сверх

твердые материалы ................ 5

Ковка инструментальных сталей................ 16

Влияние ковки на структуру инструментальных сталей..... lo

Нагрев металла под ковку............... 21

Охлаждение поковок................. 25

Технологические особенности ковки инструментальных сталей ... 25

Методы свободной ковки в условиях вспомогательного производства 25

Технологическая оснастка для выполнения операций свободной ковки 29

Оборудование для ковки ............... 32

Удаление окалины с поверхности заготовок и поковок..... 34

Причины появления брака при ковке инструментальных сталей и спосо

бы его предупреждения................ 37

Сварка и наплавка инструментальных материалов ......... 38

Подготовка заготовок под сварку............. 38

Технология сварки трением .............. 40

Технология стыковой контактной электросварки....... 42

Отжиг после сварки................. 43

Методы контроля качества сварных заготовок........ 43

Методы наплавкн, применяемые для упрочнения технологической оснастки. Требования к металлу, наплавленному на рабочие поверхности штампов................... 44

Технологические рекомендации по выполнению наплавки ... 46

Материалы для наплавочных работ............ 51

Методы контроля качества наплавленных деталей....... 56

Пайка и склеивание инструментальных материалов......... 57

Подготовка поверхностей к пайке............. 57

Сборка инструментов под пайку ............. 58

Пайка инструментов с пластинами из быстрорежущих сталей ... 58

Пайка с использованием нагрева в соляных ваннах....... 59 -si

Пайка тугоплавкими припоями на основе ферросплавов..... 60

Панка термически обработанных пластин.......... 61

Контактно-реактивная пайка.............. 61

Пайка инструмента, оснащенного пластинами из твердого сплава 62

Методы контроля паяных соединений........... 64

Клеевые соединения элементов технологической оснастки .... 65

Термическая обработка инструментальных сталей........ 67

Отжиг...................... 67

Нормализация ................... 69

Закалка ..................... 69

Отпуск ..................... 81

Улучшение..................... 84

Старение..................... 84

Термообработка сверл................ 85

Термообработка зенкрв............... 88

Термообработка метчилов ............... 88

Термообработка быстрорежущих резцов.......... 89

Термообработка фрез............... 89,

Термообработка плашек................ 9Г

Термообработка протяжек............... 91

Термообработка калибров-пробок ............92

Термообработка скоб и шаблонов.............92

Термообработка штампов для горячей штамповки.......93

Обработка инструмента из быстрорежущей стали в атмосфере пара 97 Термообработка технологической оснастки в контролируемой

атмосфере.................... 98

Правка после термообработки..............99

Способы очистки поверхностей технологической оснастки после

термообработки...................ЮО

Контроль качества термообработки ............ 102

Способы предупреждения брака, возникающего при термообработке

технологической оснастки ............... 105

Обработка инструментальных сталей при криогенных температурах , . .105 Влияние обработки на структурные превращения сталей н изменение

их физико-механических свойств ............105

Особенности обработки при криогенных температурах технологической оснастки, изготовленной из различных сталей.......107

Рекомендации по выбору режимов термообработки инструментальных

сталей с применением криогенных температур........109

Рекомендации по использованию криогенных температур для восстановления технологической оснастки............НО

Применение методов криогенной обработки для стабилизации формы

и размеров деталей технологической оснастки.........ПО

Приборы для измерения криогенных температур.......111

Источники получения криогенных температур для обработки инструментальных материалов .............112

Химико-термическая обработка инструментальных сталей......ИЗ

Жидкостное низкотемпературное цианирование . ......113

Низкотемпературная нитроцементация ..........116

Цементация....................120

Цементация в твердом карбюризаторе...........120

Цементация в пасте.................122

Цементация в жидкой среде..............122

Газовая цементация ................125

Азотирование ....................127

Диффузионное хромирование...............129

Сульфидирование .................. 131

Сульфоцианирование........ ..........134

Борирование ....................134

Контроль -качества химико-термической обработки технологической

оснастки......................137

Предупреждение брака при химико-термической обработке технологической оснастки ...................137

Гальвано-техническая и химическая обработка инструментальных материалов .......................140

Обработка инструментов из абразивных и сверх-гвердых материалов . . 158

Механическая обработка абразивных инструментов......158

Восстановление абразивных инструментов.........161

Электроискровая и лазерная обработка инструментальных материалов . 163